Termotransfer krótko

Zamiast wstępu

W artykule: Termotransfer szczegółowo opisałem dokładnie przebieg procesu wykonania płytki drukowanej generatora m.cz. (old fashion) metodą termotransferu. Dla tych, którzy wierzą w swój sukces "za pierwszym razem" tu umieściłem opis tej samej metody skupiając się na "wizualizacji" poszczególnych etapów. Muszę stwierdzić, że obecnie wszystkie płytki wykonuję wykorzystując tę technikę.

Poniższa galeria zdjęć prezentuje podstawowe etapy wykonania płytki PCB metodą termotransferu.

Termotransfer bez stresu Termotransfer bez stresu Termotransfer bez stresu Termotransfer bez stresu Termotransfer bez stresu
Termotransfer bez stresu Termotransfer bez stresu Termotransfer bez stresu Termotransfer bez stresu  

Zwóć uwagę na to, że płytka laminatu jest "ciut" większa niż "szablon ścieżek"

  • Bezwzględnie odtłuść płytkę PRZED prasowaniem !
  • Jakość prasowania można ocenić na podstawie wzrostu "wyrazistości" ścieżek w trakcie prasowanie. Wymagane pewnie doświadczenie. Gotowa płytkaUtrudnione w przypadku używania grubszych papierów.
  • Moczenie w wodzie. Ale dopiero po wystudzeniu płytki. Niewielka ilość detergentu przyśpiesza proces.
  • W przypadku dobrych papierów po 7-10 minutach można bez problemu odwarstwić papier. A przynajmniej jego wierzchnią warstwę !
  • Po zdjęciu wierzchniej warstwy kosmetyczne odmaczanie w wodzie z dodatkiem octu. Czasami konieczne pocieranie palcem i/lub pędzelkiem.
  • Jak widać ta płytka nie wymaga retuszu. Rysunek ścieżek dokładnie odwzorowany. 
  • Pozostaje "już tylko" wytrawienie. IMO proces trawienia jest równie ważne co samo przygotowanie płytki. 

No i po ok. 45 min. mamy to czego chcieliśmy - gotową płytkę drukowaną!

A jeśli pojawił się jakiś problem i/lub ten opis jest zbyt ogólny warto przeczytać artykuł: Termotransfer szczegółowo.

Jeśli jesteś zainteresowany tym co jeszcze udało mi się zrobić z lutownicą w ręku zapraszam do Warsztatu krótkofalowca